ऑटोमोटिव के लिए वायर हार्नेस

ऑटोमोटिव के लिए वायर हार्नेस वाहन की शक्ति, नियंत्रण, सुरक्षा और इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम के लिए एक कस्टम वायरिंग असेंबली है, जो वाहन विद्युत वास्तुकला से मेल खाने वाली आवश्यकताओं के साथ प्रोटोटाइप विकास और उत्पादन ऑर्डर का समर्थन करता है।

कनेक्टर मिलान
वाहन प्रणाली और हार्नेस ड्राइंग के अनुसार कनेक्टर प्रकार और मेटिंग इंटरफेस का चयन किया जाता है। मिलान के लिए मौजूदा कनेक्टर विनिर्देश या भौतिक नमूने उपलब्ध कराए जा सकते हैं।

टर्मिनल कनेक्शन
टर्मिनल प्रकार और क्रिम्पिंग विनिर्देशों का मिलान चयनित कनेक्टर्स, तार के आकार और सर्किट आवश्यकताओं से किया जाता है।

संपर्क एवं लॉकिंग
मेटिंग इंटरफ़ेस के अनुसार संपर्क व्यवस्था, टर्मिनल स्थिति, कनेक्टर लॉकिंग और सीलिंग आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है।

उच्च-वोल्टेज इंटरफ़ेस
उच्च -वोल्टेज कनेक्टर वाहन विद्युत वास्तुकला के अनुसार इंसुलेटेड संपर्क, परिरक्षण, नारंगी बाहरी शीथिंग और एचवीआईएल कनेक्शन को शामिल कर सकते हैं।

सर्किट एवं शाखा लेआउट
हार्नेस ड्राइंग के अनुसार सर्किट ग्रुपिंग, शाखा स्थिति, शाखा की लंबाई और पावर/सिग्नल पृथक्करण निर्दिष्ट किया जाता है।

यांत्रिक सुरक्षा
नालीदार ट्यूबिंग, ब्रेडेड पॉलिएस्टर स्लीव्स और कपड़े का टेप हार्नेस सेक्शन को घर्षण, कंपन और वाहन संरचनाओं के संपर्क से बचाता है।

रूटिंग एवं इंस्टालेशन
समग्र हार्नेस की लंबाई, मोड़ क्षेत्र, फिक्सिंग पॉइंट, क्लिप और निकासी आवश्यकताएं वाहन स्थापना पथ से मेल खाती हैं।

नई ऊर्जा पावरट्रेन
ट्रैक्शन बैटरी, इन्वर्टर, इलेक्ट्रिक ड्राइव यूनिट, डीसी -डीसी कनवर्टर, चार्जिंग सिस्टम, और उच्च {{1}वोल्टेज वितरण सर्किट।

चेसिस और सुरक्षा प्रणालियाँ
एबीएस/ईएसपी, ईपीएस, एसआरएस, टीपीएमएस, और अन्य चेसिस नियंत्रण और सुरक्षा सर्किट।

बॉडी एवं केबिन इलेक्ट्रॉनिक्स
डोर मॉड्यूल, एचवीएसी, सीट मोटर्स, विंडो रेगुलेटर, लाइटिंग और अन्य बॉडी इलेक्ट्रॉनिक सर्किट।

एडीएएस और वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स
रडार, LiDAR, कैमरे, सेंसर, और वाहन नियंत्रण या डोमेन नियंत्रक सिस्टम से कनेक्शन।

ड्राइंग एवं नमूना समीक्षा
विकास ग्राहक ड्राइंग, वायरिंग आरेख, बीओएम, या मौजूदा हार्नेस नमूने से शुरू होता है। उत्पादन से पहले मुख्य आयामों, सर्किट और इंटरफ़ेस विवरणों की समीक्षा की जाती है।

इंजीनियरिंग पुष्टिकरण
प्रोटोटाइप रिलीज़ से पहले दिए गए दस्तावेज़ या संदर्भ नमूने के आधार पर इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल और इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है।

प्रोटोटाइप विकास
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सर्किट, कनेक्टर, डायमेंशनल और इंस्टॉलेशन सत्यापन के लिए प्रोटोटाइप हार्नेस का उत्पादन किया जाता है।

डिज़ाइन संशोधन और उत्पादन रिलीज़
प्रोटोटाइप मूल्यांकन के दौरान पहचाने गए आवश्यक परिवर्तनों को बड़े पैमाने पर उत्पादन जारी होने से पहले अनुमोदित विनिर्देश में शामिल किया जाता है।

विद्युत परीक्षण
निरंतरता, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज झेलने और सर्किट कनेक्शन को शिपमेंट से पहले सत्यापित किया जाता है।

क्रिम्प एवं टर्मिनल निरीक्षण
खराब संपर्क को नियंत्रित करने और जोखिमों को बाहर निकालने के लिए क्रिम्प आयाम, टर्मिनल प्रतिधारण, कनेक्टर जुड़ाव और टर्मिनल स्थिति की जाँच की जाती है।

पर्यावरणीय विश्वसनीयता
तापमान चक्रण, कंपन, नमी, तेल/रासायनिक जोखिम, घर्षण, और नमक स्प्रे परीक्षण लागू उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

उच्च-वोल्टेज सुरक्षा
इन्सुलेशन परीक्षण, वोल्टेज झेलने का परीक्षण, एचवीआईएल फ़ंक्शन जांच, और परिरक्षण/ग्राउंडिंग सत्यापन जहां निर्दिष्ट हो वहां उच्च वोल्टेज कॉन्फ़िगरेशन पर लागू किया जाता है।
 

गुणवत्ता प्रबंधन
IATF 16949, ISO 9001, और ISO 14001 गुणवत्ता और पर्यावरण प्रबंधन प्रमाणपत्र ऑटोमोटिव हार्नेस उत्पादन का समर्थन करते हैं।

उत्पाद प्रमाणपत्र
लागू वायर हार्नेस उत्पादों और कॉन्फ़िगरेशन के लिए UL और CQC प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं।

सामग्री एवं अनुपालन दस्तावेज़
सामग्री दस्तावेज़ीकरण और लागू RoHS, REACH, और अन्य अनुपालन दस्तावेज़ परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किए जा सकते हैं।

लागू मानक
तार और हार्नेस कॉन्फ़िगरेशन को ISO 6722, SAE, LV और अन्य लागू ऑटोमोटिव आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है।